板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當(dāng)跳躍落到底部的原始位置時，自動進給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動加載。
當(dāng)料斗已滿時，按下系統(tǒng)啟動按鈕，輕型板式給料機，驅(qū)動器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機，板式給料機將進入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時，限位開關(guān)停止驅(qū)動器，并在一定延遲后，板式給料機生產(chǎn)廠家，控制器發(fā)出信號以使設(shè)備返回其原始位置。
板式給料機為連續(xù)輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運各種松散物料的通用固定式給料機。
1、板式給料機傳動系統(tǒng)可采用交流無級調(diào)速電機、變頻調(diào)速電機，雙級擺線針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調(diào)速均勻，總體寬度尺寸小和自動過載保護等優(yōu)點；
2、板式給料機轉(zhuǎn)動部位采用滾動軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；
3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象；
4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)制動裝置。
板式給料機是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。
板式給料機 ， 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。
板式給料機的使用和維護工作：
1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處
（1）轉(zhuǎn)動軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，鏈板式給料機，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
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